ابزارآلات صنعتی

آچار بکس نوعی از آچار است که دارای یک دسته مخصوص یا آچار جغجغه‎ای است. تعدادی سری یا ساکت دارد که استوانه ای شکل است.  در یک طرف این سری‌ها یا استوانه ها یک سوراخ چهار گوش قرار دارد. در سوی دیگر استوانه سوارخی مطابق با شکل گل پیچ که می تواند چهار گوش، شش گوش، هشت گوش یا 12 گوش باشد. در سایزهای مختلف بر حسب اینچ یا میلی متر مشخص شده است.

آچار بکس چیست

آچار بکس یا آچار جغجغه، دارای یک زبانه مکعب مستطیل شکل به اندازه سوراخ چهار گوش روی سری‌ها یا سوکت ها است. با داشتن یک ساچمه مجهز به فنر قابلیت اتصال به انواع سری‌ها را دارا است. با توجه به اینکه این سری‌ها دارای شکل استوانه ای هستند، این نوع از آچار برای پیچ‌هایی که در انتهای لوله ها یا جایی که امکان چرخش دسته آچارهای معمولی وجود ندارد، بسیار مناسب بوده. و در مواردی تنها راه بستن یا باز کردن پیچ ها و مهره در این گونه موارد است.

عملکرد آچار بکس

عملکرد آچار بکس درست مانند آچار رینگی است که در آن، لغزش آچار از روی سطح مهره توسط تعدادی شیار کنترل می‎شود. تعداد این شیار ها 4،6، 8، یا12 شیار است که نوع 12 شیاره آن رایج تر‎ است.

ساختمان آچار بکس

در انتهای آچار بکس، یک شکاف مربعی شکل به ضلع3/4، 1/2 ،3/8 ،1/4 ،اینچ  وجود دارد. دسته بوکس ،هندلی و یا جغجغه ای، انواع  رابط ها، در آن قرار می گیرد. این گروه از آچار ها دارای تنوع زیاد در متعلقات و رابطه هستند که قدرت انعطاف زیادی در استفاده از این آچار ها به کاربر می دهد. آچار بکس ها دارای انواع دسته شامل دسته ساده، نوع هندلی، جغجغه ای است. رابط ها شامل رابط ثابت در سایز های کوتاه متوسط و بلند و رابط انیورسال می شود.

 

کاربرد آچار جغجغه ای یا بکس

آچار بکس رابرای باز و بسته کردن پیچ و مهره‎ها‎یی که نیاز به اعمال نیروی زیادی دارند. همچنین باز کردن پیچ‎ها‎یی که با آچار تخت به هر شکل امکان پذیر نیست یا موجب آسیب یا خراب شدن و له شدن سر پیچ و مهره‎ها‎ می‎شوند با توجه به آفزایش سطح تماس آچار و گل پیچ یا مهره مورد استفاده قرار‎ می‎‎گیرد. در مواقعی که محل قرار گرفتن پیچ و مهره به گونه ای است که دسترسی به آن با سایر آچارها امکان پذیر نمی باشد از آچار بکس استفاده می‎شود.

این آچار معمولا برای باز کردن و بستن مهره‎ها‎ی داخل شیارها و شمع های موتور، به خوبی قابل استفاده است. همچنین  در صورتی که برای باز و بسته کردن مهره یا پیچ به سرعت عمل نیاز باشد، به خوبی می توان از آچار بوکس جغجغه ای استفاده کرد. سایز آچارهای بکس معمولاً از 6 تا 30 میلیمتر می‎‎باشد.

همچنین آچار بکس ها به دو گروه اصلی شامل پایه کوتاه و پایه بلند دسته بندی می شوند. بکس های پایه بلند برای مواردی که پیچ ها در شیار های عمیق قرار گرفته می توان از بکس های پایه بلند استفاده نمود.

همچنین آچار بکس ها به لحاظ نوع کاربرد و آلیاژ به دو گروه فشار قوی و نوع آلیاژ کرم دسته بندی می شوند. نوع فشار قوی برای گشتاور های بالا ساخته شده است که رنگ تیره آن مشخصه شناسایی آنها بشمار می آید.

منبع: ویدفکتور

تهویه صنعتی :ایجاد و برقراری سیستمی است تا با استفاده از آن ذرات آلاینده شامل گرد و غبار،‌بخارات، دود و گازهای شیمیایی از طریق تأمین هوای تمیز و بدون آلودگی مضر  و یا تخلیه هوای آلوده از محیط کار خارج نمود و از تماس کارگران با مواد خطرناک در  محدوده و مقدار بیش از حد مجاز جلوگیری نماید.

تهویه صنعتی industrial ventilation

تهویه صنعتی به دو روش صورت می گیرد.

• تهویه رقیق سازی  Dilution Ventilation
• تهویه موضعی  local ventilation       

?

تهویه رقیق سازی Dilution Ventilation

یعنی رقیق کردن هوای آلوده به وسیله هوای پاک و تمیز و کاهش نسبت مواد  به حد مجاز در موارد زیر از آن می توان استفاده کرد

1- میزان سمی بودن ماده آلوده کننده کم باشد. در صورت بالا بود درصد سمی بودن ماده آلوده کننده چون کنترل بر روی نفاط تجع یا یکنواختی لحظه ماده آلوده کننده وجو ندارد پس این روش در این موارد مناسب نیست

2- منبع تولید آلودگی در نزدیکی  کارگر نباشد. با زمان بر بودن کاهش سطح آلودگی  اگر کارکنان در نزدیکی منبع آلودگی باشند دچار آسیب خواهند شد.

3- تراکم مواد آلوده کننده در هوا محیط  زیاد نباشد. به دیلی زمان بر بودن عملکرد سیستم  ممکن تا رقیق شده آلوده کننده به افراد و کارکنان آسیب برسد

4- مواد آلوده کننده به شکل گاز یا بخار باشد(نه گرد و غبار) چرا که آلودگی ناشی از گردو غبار را با رقیق سازی نمی توان کاهش داد

5- آلاینده به طور یکنواخت در محیط پراکنده شود. و نقاط تجمع موضعی مواد آلوده کننده وجود نداشته باشد

6- شرایط آب و هوایی معتدل باشد. چرا که گرم یا سرد بودن بیش از عملکرد این سیستم را تحت تاثیر قرار می دهد.و در مواردی مختل می کند.

7- به وسیله تمیز کننده نیاز نباشد. با رقیق سازی آلودگی به محدوده مجاز برسد و  برای ایجاد محیط تمیز به خنثی کننده جدا کننده و .... نیاز نباشد.

روش های رقیق سازی

تهویه طبیعی natural vent

سیستم های تهویه طبیعی با موفقیت در چند ین مورد  کاربردی، استفاده شده است از جمله:

مدارس ، بیمارستان ها ،فروشگاه های بزرگ و مراکز خرید،ساختمان های اداری و انبارها. مزایای بسیاری در استفاده سیستم های تهویه طبیعی وجود دارد.

مزیت استفاده از آب و هوا ی فضای باز  خارج ساختمان با هدف :

• بازده بالاتر انرژی
• بهبود  کیفیت محیط کار و زندگی در داخل ساختمان
• ایجاد پتانسیل کاهش هزینه
• کاهش هزینه نگهداری و تعویض و تعمیر ات
• سازگاری با  نور روز و نور آفتاب
• افزایش محدود آسایش و رفاه حرارت

تهویه مکانیکی mechanical vent 

در این روش معمولاً با استفاده از فن های محوری هوا جابجا می گردد و خود به چند دسته تقسیم  می شود.

الف- تهویه مکانیکی دمشی بدون جهت مشخص

ب- تهویه مکانیکی مکشی بدون جهت مشخص

ج- تهویه دمشی جهت دار

د- تهویه مکانیکی مکشی- دمشی

به طور کلی تهویه رقیق سازی  مکانیکی کاربرد بیشتری در محیط کار و صنعتی دارد.

این تهویه با یکی از دو هدف زیر در محیط کار مورد استفاده قرار می گیرد.

1- کاهش میزان آلودگی و رساندن آن به حد TLV یا کمتر. threshold limit values (مقادیر حد آستانه)

2- کاهش میزان گازها و بخارات قابل اشتعال یا انفجار و رساندن آن به حد LEL یا کمتر.

در هریک از اهداف فوق اصول زیر بایستی د رتهویه رقیق سازی  رعایت شود.

1- مقدار هوای لازم جهت رقیق کردن هوا و تأمین دو هدف فوق فراهم گردد.

2- محل خروج آلودگی حتی الامکان نزدیک سرچشمه آلودگی باشد.

3- مسیر عمودی هوای تهویه طوری باشد که سرچشمه آلودگی بین کارگر و خروجی قرار گیرد.

4- از ورود مجدد هوای خارج شده به داخل سالن جلوگیری بعمل آید.

تهویه مؤثر: وقتی سیستم تهویه در حال کار است  و هوا را از محل خارج می کند، تمامی این هوا حاوی آلودگی نبوده و مقداری از هوای تمیز را نیز به همراه هوای آلوده از محیط خارج می کند. تهویه مؤثر میزان هوایی است که تمامی آلودگی را با خود حمل نموده و از محیط خارج می سازد و برابر است با:

K ضریب ثابت تهویه مؤثر است می باشد که  (هر قدر کمتر باشد یعنی تهویه مؤثرتر است). به این ضریب (K) ، ضریب ایمنی هم گفته می شود زیرا داریم:                  Q=KQ^’

میزان K به عواملی نظیر شدت سمیت آلاینده، توزیع تهویه در محل، نوع فرآیند و نوع تولید آلودگی میزان تهویه طبیعی، محل استقرار پرسنل و ... بستگی دارد. مثلاً هرچه سمیت ماده بیشتر باشد K بیشتر خواهد بود.

تهویه موضعی  LOCAL VENTILATION

• تهویه موضعی یعنی گرفتن و به کنترل در آوردن آلودگی در منبع تولید و انتقال آن به خارج از محیط کار و تصفیه هوا در صورت نیاز .
• این سیستم در مقایسه با روش تهویه رقیق سازی  کارایی بالاتری دارد و به میزان جابجایی هوای کمتری نیز نیازمی باشد.

اجزاء این سیستم عبارت است از:

• 1- هود (یک یا چند هود)
• 2- کانال های انتقال
• 3- وسیله تمیز کننده هوا
• 4- فن
• 5-دودکش

لازم به تذکر است که تعداد و نوع لوازم و تجهیزات مورد استفاده ممکن است از نظر شکل و ساختار بر اساس نوع طراحی و شرایط کار متفاوت باشد .

منبع: ویدفکتور

روغن موتور: روانکاری به عنوان علم تسهیل حرکت نسبی سطوح در تماس با یکدیگر تعریف شده است. روانکار ماده ای جامد، نیمه جامد، مایع و یا گاز است که برای کاهش اصطکاک بین دو سطح در بین آن ها قرار می گیرد. روانکارها را در یک نگاه کلی می توان به دو دسته روانکارهای خودرو و روانکارهای صنعتی تقسیم کرد:

روانکارهای صنعتی به سه دسته عمده روغن های صنعتی، گریس ها و روانکارهای ویژه تقسیم می شوند.

انتخاب روغن موتور مناسب

روغن موتور

روغن موتور از دو جزء تشکیل شده است:  

1- روغن پایه 

 2– ادتیو یا افزودنی

روغن پایه موجب می شود که روغن موتور، روانکاری قسمت های متحرک را انجام دهد تا اصطکاک کاهش یابد. ولی از آنجاییکه روغن به تنهایی برای حفاظت موتور کافی نمی باشد. بنابراین از مواد دیگری به منظور جلوگیری از خراب شدن روغن پایه تحت شرایط دمایی موتور و هم چنین حفاظت بیشتر موتور استفاده می نمایند.

مواد افزودنی روغن موتور

1. ادتیوهای پاک کننده: برای پاکیزه نگهداشتن موتور استفاده می شود. چون آلودگی های مختلف را در حالت معلق نگه می دارد و مانع از نشستن آن ها بر روی قطعات موتور می شود.
2. بازدارنده های خوردگی و زنگزدگی: موتور را از آب و اسیدهای تشکیل شده محافظت می نماید.
3. آنتی اکسیدان ها: از اکسیداسیون روغن و درنهایت تشکیل لجن جلوگیری می نماید.
4. مواد ضد سایش: یک فیلم روی سطح فلز تشکیل می دهند تا از برخورد فلز – فلز جلوگیری نمایند.
5.  اصلاح کننده های ویسکوزیته و کاهشدهنده انتظار ریزش: به جریان روغن موتور کمک می کند.

روغن های موتوری از لحاظ گرانروی به دو گروه دسته بندی می شوند:

مقاومتی که یک روغن نسبت به جاری شدن به علت اصطکاک داخلی مولکول های آن از خود نشان می دهد، گرانروی (ویسکوزیته) نامیده می شود.

1. روغن مونو گرید: روغنی است که توانایی کار کردن در دمای بالا یا پایین را دارد.
2. روغن مالتی گرید: این روغن ها که به چهار فصل معروف می باشند. توانایی کارکرد در دمای بالا و پایین را توامان دارا هستند.

روغن های تک درجه ای مانند 20 ، 30 ، 40 ،در موتورهای جدید منسوخ شده است. و روغن های مالتی گرید، امروزه کاربردی غالب دارند. روغن های چند درجه ای که با حرفW )نشانه زمستان(و دو عدد واقع در چپ و راست مشخص می شوند، مانند 42 W 52 ، 15 W 22 از لحاظ کاری مناسب تمام فصول هستند. عدد سمت چپ W ، معیاری از گرانروی روغن در دمای پایین و عدد سمت راست، گرانروی در درجه حرارت بالا را نشان می دهند. 

گرانروی روغن معمولاً در دمای40 و 100 درجه سانتی گراد اندازه گیری می شود. در طبقه بندی انجمن نفت آمریکاAPI برای نشان دادن سطح کیفیت روغن موتور از یک نشان دو حرفی استفاده می شود. حرف اول نشاندهنده نوع موتور است، یعنی خودروهای بنزینی در گروه S و خودروهای دیزلی در گروه C ) خودرو های تجاری(طبقه بندی می شوند.حرف دوم در هر دسته ارائه دهنده کارایی آن طبقه است، به عبارت دیگر سطح کیفیت روغن با بالا رفتن حروف الفبا افزایش می یابد. به این مفهوم که حرف A پایین ترین سطح کارآیی را نشان می دهد و با بالا رفتن حروف، سطح کارآیی نیز افزایش خواهد یافت.

دو عامل مهم برای شناسائی و انتخاب روغن موتور وجود دارد:

-سطح کیفیت یا استاندارد روغن ، مثل : API SG / CD

-درجه گرانروی روغن، مثل: SAE 20 W 50

این دو عامل زبان مشترک بین سازندگان خودرو ، تولیدکنندگان روغن و مواد افزودنی و مصرف کنندگان است.

-سازنده خودرو، روغن مناسب رابه کمک علائم مربوط به دو عامل فوق در دفترچه راهنمای خودرو معرفی می کنند.

-تولیدکنندگان روغن علائم مذکور را روی ظروف روغن می ‏نویسند.

-مصرف کننده به کمک دفترچه راهنما و نوشته های روی ظرف، روغن مناسب را شناسائی، انتخاب و مصرف می کند.

سطح کیفیت Performance Level

سطح کیفیت یا سطح کارآئی‏ نشان‏دهنده چگونگی استاندارد روغن است. در واقع سطح کیفیت هر روغن موتور (که با علائم خاصی معرفی میشود) معین میکند که آن روغن برای چه موتوری و چه خودروئی( چه مدلی و با چه سوختی و … ) مناسب است. 

مثال: API SJ

سطوح کیفیت API برای روغن موتورهای بنزینی

منبع: ویدفکتور

لازمه یک سیستم کار آمد تهویه هوای سرد، گرم و تخلیه هوا انتخاب و کاربری مناسب فن است. نوع فن های که عموما مورد استفاده هستند شامل نوع سانتریفیوژ و نوع محوری اکسیال است.

شناخت انواع فن و مبانی آن

فن سانتریفیوژcentrifugal fan

در این نوع از فن­ و هواکش ها، هوا از بخش پروانه به سمت پره­ ها حرکت کرده و انرژی جنبشی آن زیاد می­ شود. این انرژی جنبشی قبل از ورود به بخش discharge به انرژی فشاری تبدیل شده و در نتیجه فشار هوا بالا می­ رود. هوا به صورت شعاعی ای ( گریز از مرکز ) در اطراف پروانه پرتاب می شود. برای جهت دادن به حرکت و فشار ایجاد شده نیاز به یک محفظه حلزونی شکل است.

axial fan فن­ های اکسیال ( محوری)

همانطور که از نامشان پیداست، جریان هوا را در طول محور خود به حرکت درمی­ آورند. هوا پس از عبور از پره­ ها، در اثر نیروی لیفت حاصل از ایرودینامیک، پرفشار شده و تغییر مسیر می­ دهد و پس از عبور از مسیر خروجی مجددا تغییر جهت داده و در نهایت در مسیر سرعت ورودی به فن، از آن خارج می­ شود. 

 

این فن­ ها توانایی تولید فشارهای بالا را با بازده زیاد داشته و با بیشتر شرایط فرایندها کاربردی سازگاری دارند که این یکی از مزیت­ های مهم نوع از فن ها می باشد.

فن­ های سانتریفوژ بر اساس نوع پره به چند دسته زیر تقسیم می­ شوند:

پره­ های ایرفویل (AF )

پره های Airfoil (AF) دارای سطوح و لبه های صاف و صیقلی هستندکه این باعث می شود تا آشفتگی  یاturbulence به میزان زیادی کاهش یافته این شرایط کاهش عمده ای در میزان صدا ایجاد شده و افزایش بازده سبب می شود.

انحنا رو به عقب ( BC )backward curved

در این نوع فن ها گردش پروانه در جهتی است که پشت به انحنای داخلی تیغه ها یا پره ها است. فن­ های BC دارای راندمان کمتری نسبت به فن­ های ایرفویل هستند و می ­توانند گازهای که دارای ذرات هستند را نیز  انتقال دهند. چنانچه غلظت مواد همراه سیال یا گاز بالا باشد پره­ های شعاعی یا مستقیم در نوک مناسبتر می باشند.

صاف رو به عقب ( BI ) Backward Inclined

مقایسه عملکرد FC و فن های  BI، برای سرعت دوران (S)  مشخص سرعت هوا (V)  در مقایسه دوران پروانه BI به صورت قابل ملاحظه ای از یک پروانه FC بیشتر است. بنابراین، هنگامی که یک فن BI انتخاب شده است با هدف  رسیدن به همان دبی یا جریان هوا، باید آن را در حدود دو برابر سرعت یک فن FC برای عملکرد مشابه انتخاب نمود. با وجود این، نیاز برق ورودی فن BI کمتر است، اغلب آن را به یک انتخاب کارآمد تر بدل می کند. این افزایش سرعت دوران مستلزم آن است که با یک شفت بزرگ تر و تحمل و استحکام بیشتر ساخته شود، بالانس بودن پروانه نیز از اهمیت زیادی برخوردار می شود. این ساختار باعث می شود تا این نوع فن دارای توان جابجایی بالا های هوا یا گاز را همزمان با فشار استاتیک قابل توجه داشته باشد.

منحنی راندمان دبی و فشار فن BI

Forward Curved (FC)

اولین چیزی که باید در مورد  فن گریز از مرکز در نظر گرفته شود این نکته است انحنای  تیغه های  پروانه در جهت چرخش پروانه است. به همین علت به آن انحنا رو به جلو Forward Curved (FC)  گفته می شود. فن های  FC در سرعت های نسبتا کم را اندازی و برای تولید حجم هوای بزرگ و در مقابل  فشارهای استاتیکی نسبتا پایین استفاده می شود. واضح است که ذاتا ساختار پروانه فن منحنی رو به جلو به این پروانه اجازه نمی دهد تا به سرعت آن در حدی افزود تا تولید فشار استاتیک بالا نماید.

شکل منحنی تیغه FC باعث یک حرکت رو به جلو به هوا توسط سطح نوک تیغه به همراه سرعت چرخش پروانه (S)، باعث پرتاب  هوا در سرعت نسبتا بالا (V) خواهد شد. فشار استاتیک تولید شده توسط فن تابعی از حرکت رو به جلو از  هوا در نوک تیغه یا همان پره است. فن FC در جریان هوا و فشار استاتیک محدود، در سرعت های دورانی پایین تر از انواع دیگر از کار می کند .

منحنی راندمان فشار استاتیک دبی فن FC

فن های پروانه ای(propeller)

فن­ های پروانه ­ای، یکی ساده­ ترین انواع فن­ های محوری هستندکه برای ایجاد جریان­ های هوا ،فلویا دبی بالا و فشار کم کاربرد داشته و عموما در سیستم­ های تهویه مورد استفاده قرار می­ گیرند. از آنجاکه فشار تولیدی این فن­ ها کم بوده نیاز به کانال­ ها و مجراهای بزرگ نداشته و به دلیل ساختار ساده پروانه که معمولا دارای دو یا چند تیغه یا پره از جنس سبک است، هزینه این فن­ ها پایین بوده و همچنین قادرند جریان را در جهت معکوس نیز تولید کنند این­ فن ­ها را می­ توان هم بطور مستقیم و هم بوسیله تسمه به موتور متصل نمود. از معایب آن ها، ایجاد سر و صدای نسبتا زیاد و بازده انرژی پایین می­باشد.

فن محوری لوله ای (Tubeaxial)

فن­ های محوری-لوله­ ای، نوعی از فن­ های محوری هستند که پره­ های فن در محفظه استوانه ای قرار دارد. در اینفن­ ها، با بهبود پارامترهای جریان ورودی، فشار و بازده بالاتری حاصل می­گردد. این فن ­ها برای تولید فشارهای متوسط و جریان های ،دبی بالا کاربرد دارند. 

فن محوری پره ای (Vaneaxial Fans)

فن­ های محوری-پره ­ای، نوع پیچیده ­تری از فن­ های محوری هستند که پره­ ها داخل لوله استوانه ­ای بگونه ­ای قرار دارند که با تغییر الگوی جریان، و انرژی جنبشی جریان ورودی را به فشار تبدیل می­کنند. این فن­ ها نسبت به سایر فن­ های محوری دارای بازده بیشتری بوده و برای تولید فشارهای متوسط تا بالا مورد استفاده قرار می­ گیرند. چنانچه پره­ های آن ها از نوع airfoil باشد بازده آن ها به بیش از 85% خواهد رسید. 

شرکت صنعتی ویدفکتور با متخصصین مجرب فنی و کارشناسان زبده فروش خود کلیه خدمات رسانی در زمینه انواع فن های صنعتی، خانگی، سرویس بهداشتی را در حال حاضر ارایه می دهد. و شما را در انتخاب بهترین محصول بنا به نیازتان همراهی خواهد کرد.

منبع: ویدفکتور

پمپ آب مدل بشقابی تک پروانه  CM یکی از پرمصرف ترین الکتروپمپ های شرکت پنتاکس با کاربردهای وسیعی مانند مصارف خانگی و صنعتی ، سیستم های تهویه مطبوع  ، افزایش و تقویت فشار آب ، مصارف کشاورزی و آبیاری ، مصارف باغبانی و بسیاری دیگر از مصارف صنعتی می باشد ، که از مدل CM50 با قدرت موتور نیم اسب ، CM100 (قدرت 1 اسب )، ...... تا مدل CM550T با قدرت 5.5اسب سه فاز ساخته شده اند. هم چنین پمپ آب CM به پمپ آب سانتریفیوژ تک پروانه نیز معروف می باشد. از مزایای پمپ های آب بشقابی می توان به کارکرد کم صدا ، کم مصرف ، تعمیرات و نگهداری آسان آنها اشاره داشت. پروانه پمپ بشقابی CM پنتاکس از دو نوع نوریل یا برنج است و با پروانه نوریل تا حداکثر دمای 50درجه سانتیگراد و با پروانه برنج تا 90درجه سانتیگراد می تواند آب تمیز را انتقال دهد. هم چنین جنس بدنه این پمپ از چدن با شفت از جنس استنلس استیل می باشد. موتور قابل کوپل برای این پمپ سانتریفیوژ تکفاز با دور 2900 ، کلاس عایق بندی F با کلاس محافظت IP44 می باشد.

پمپ آب خانگی پروانه نوریل پنتاکس CM 50/00تکفاز با پروانه نوریل دارای حداکثر رنج آبدهی 5.4 مترمکعب برساعت و حداکثر ارتفاع 21.5 متر می باشد.

شرکت ایتالیایی پنتاکس  یکی از معروف ترین شرکت های تولیداتی در راستای تولید پمپ و تجهیزات ساختمانی ، صنعتی ، کشاورزی و تاسیساتی می باشد ، که توانسته با تولید محصولات با کیفیت ، کم مصرف و نیز ارائه محصولاتی با قیمت مناسب ، رضایت مشتریان را به ویژه در ایران بدست آورد. شرکت پمپ سازی پنتاکس ) PENTAX( ایتالیا با تولید گسترده انواع الکترو پمپ خانگی, صنعتی, ساختمانی و تاسیساتی,انواع بوستر پمپ آتشنشانی, انواع بوستر پمپ آبرسانی, باغبانی و کشاورزی, انواع شناور, کف کش و لجن کش با کیفیت بالا و قیمت های رقابتی در بیشتر بازارهای جهانی در ردیف های اول قرار دارد.

منبع: ویدفکتور