سفارش تبلیغ
صبا ویژن

ابزارآلات صنعتی

کانال کشی و همه چیز درباره فیلترینگ در تهویه صنعتی را در این مقاله برررسی خواهیم نمود.

کانال کشی و فیلترینگ در تهویه صنعتی

انواع کانال DUCTS

  •  دستگاه های هود یا ورودی باید بسته به نوع سیستم بایستی به کانال یا سیستم کانال کشی متصل شوند که با هر پیچیدگی سیستم باید طور مؤثر از ورودی هوای حاوی آلاینده ها با کنترل جریان مناسب به خروجی وتخلیه می کند.
  • کانال باید اندازه و مناسب باشد تا جریان درون آن با راندمان بالا و کمترین افت فشار جریان یابد. برای مثال تبدیل هوا به جریان های لمینار (ورقه ای) با مقطع کم به جای تولید آشفتگی.
  • جریان های موجود درکانال ها باید در حدی برای انتقال آلودگی به سیستم خروجی یا فیلتر کردن کافی باشد.
  • نرخ جریان می تواند بسته به ماهیت آلودگی به شدت متفاوت باشد.

نرخ باید بسته به ماهیت آلودگی به اندازه ای کافی باشد تا اجازه ندهدآلاینده ها بر روی دیواره ها مجددا قرار گیرند. و حتما آلودگی به فیلتر یا خروجی منتقل شود. کاهش راندمان جریان در پاره ای آلاینده ها سبب تبدیل شدن کانال به یک خطر احتمالی آتش و یا انفجار، خواهد شد.

شکل کانال ها

کانال با مقطع دایره ای دارای افت کمتری است نسبت به کانال های گوشه دار است. شکل و زوایای کانال ها بر عمل کرد کانال در انتقال جریان بسیار موثر خواهد بود. رعایت قوائد مشخص و استاندارد در کانال کشی الزامی است تا بر کارآیی و عملکرد تهویه اثر منفی نداشته باشد.

تغییر مسیر های با زاویه 90 درجه به شکل لبه دار انشعابات با شکل تقاطعی باعث افت فشار وآشفتکی در جریان هوا خواهد شد.

کانال کشی

روش های کانال کشی

کانال بایستی به درستی سایز شود تا جریان هوای تهویه شده را بدون آشتفگی و ایجاد کمترین صدا از خود عبور دهد. همچنین ساختار آن بایستی جامد و بدون انعطاف باشد. 

کانال کشی

پاک کننده هوا یا فیلتر

این فیلتر یا پاک کننده هوا را از مخلوط هوا وآلاینده استخراج می کند. توجه شود که همه سیستم ها نیاز به تمیز کردن هوا ندارند. تنها مواردی که آلایند ممکن هنگام خروج به سایر آفراد یا به محیط زیست آسیب وارد کند بایستی از فیلتر استفاده نمود. 

انواع پاک کننده ها یا فیلتر ها 

 

نوع راندمان فیلترینگ مزایا معایب
پارچه ای بالای 99.9% بت نشستن ذرات بر روی پارچه کارایی فیلترینگ بهبود می یابد ایجاد اصطکاک در جریان هوا و شرایط افزایش سایش برای ذرات
سیکلون بسته به اندازه ذرات
5μm particles – 50%
8μm particles – 100%
برای ذرات بزرگ مناسب است و کمترین افت فشار را دارد برای ذرات ریز کارایی مناسبی ندارد
رسوب کننده الکترواستاتیک >5μm – 96%
1to 5μm 20 to 80%
مناسب برای گازهای داغ و خورنده و همچنین برای خنثی کردن محیط هایی با قابلیت انفجار فساد بیولوژیک، برای اسکرابرهای اسیدی یا بازی وجود ندارد
برج اسکرابر سطح تماس زیاد برای واکنش مناسب برای مواد محلول و شناور در آب سروصدا، خوردگی، فساد بیولوژیک
فیلتر کردن از طریق اکسیداسیون ، سوزاندن یا شعله ور شدن برای گازها یا بخارات مناسب گاز و بخارات مخرب برای ذرات جامد مناسب نیست

 

فیلتر الکترواستاتیک

کانال کشی

فیلتر پارچه ای

کانال کشی

فیلتر سیکلون

کانال کشی

منبع: ویدفکتور


منبع تحت فشار یکی از مهم ترین اجزاء در سیستم آبرسانی است. این منابع موجب آبرسانی هرچه بهتر و آسان تر می شوند و هم چنین از سرعت و کارکرد غیر ضروری الکتروموتور پمپ آب جلوگیری می کنند. هم چنین، منابع تحت فشار موجب تثبیت سطح فشار آب در ساختمان و بین گردش های پمپ می شوند. این نوع مخازن به منابع دیافراگمی، مخازن پمپ آب و یا مخازن تحت فشار پمپ آب معروف است. معمولا با رنگ ها و برندهای گوناگون در بازار عرضه می شوند. رایج ترین و پرمصرف ترین حجم برای کاربران خانگی منابعی با سایز 24 لیتری هستند و برای یک تا 3 طبقه مناسب می باشند. هم چنین می توان از آنها در این ارتفاع انتظار عملکرد خوبی را داشت. بعد از حجم 24 لیتری، بهترین حجم مصرفی برای ساختمان های چند طبقه که به صورت مشترک از یک پمپ استفاده می کنند، به ترتیب 80-100-150 لیتری است. با توجه به ارتفاع ساختمان، تعداد واحد، فشار مورد نیاز، پمپ آب نصب شده و دیگر پارامترهای مورد نیاز تعیین می گردد.

منبع تحت فشار

انواع منبع تحت فشار

منابع تحت فشار بادی

منابعی گالوانیزه شده هستند که آب و هوا را در یک مخزن آب بزرگ نگه می دارند. تمامی اجزای این نوع منابع تفکیک نشدنی هستند و به این دلیل، سایز بزرگی دارند و گنجایش حجم آب بیشتری را دارند.

منابع تحت فشار دیافراگمی

این منابع ساختاری بسیار فشرده و محکمی دارند و دیافراگم آنها لاستیکی و ثابت است. مکش کمتر آب را از مکش بالاتر از هوای متراکم شده تفکیک می کند. همانطوری که آب در منبع پمپاژ می شود، دیافراگم هوای متراکم شده را تا زمانی که سطح فشار آب به حد لازم برسد، هل می دهد. سپس پمپ خاموش می شود. این روند موجب ثابت ماندن فشار آب در ساختمان می گردد. در هنگام مصرف آب، دیافراگم مجددا به حالت اول بر می گردد ( با همان فشار ثابت ).

منابع تحت فشار بالنی

 این نوع منابع بسیار شبیه به منابع دیافراگمی هستند. با این وجود، آنها دارای بالنی در انتهای منبع هستند که آب تحت فشار را نگه می دارد. همانند منابع تحت فشار دیافراگمی، زمانی که پمپ فشار آب را بالا می برد، بالن تحت مکش هوای فشرده باد می شود. تا جایی که فشار در نقطه مورد نظر به حداکثر برسد. در نهایت پمپ خاموش می شود. در هنگام مصرف آب،‌ هوای فشرده شده باد بالن را خالی می کند. فشار به حالت اولیه خود بر می گردد و مجددا پمپ راه اندازی می شود.

نحوه عملکرد منابع تحت فشار

منبع تحت فشار

این نوع منابع با داشتن تیوپ داخل منبع، موجب هدایت آب پرفشار به داخل لوله ها توسط باد متراکم موجود در منبع  می شوند. کارکرد آنها به صورتی است که فلنج لبه بین منبع و فلنج گیر می کند و باعث آب بندی آن می شود. آب که با فشار پمپ به داخل منبع هدایت شده است در هنگام باز شدن شیر تخلیه می شود. اگر شما بیش از حد مصرفی ذخیره شده در منبع را بخواهید،‌ سپس پمپ روشن شده و مجددا نیاز شما را برطرف خواهد کرد. فشار باد درون منابع دیافراگمی بستگی به تعداد طبقات ساختمان و متراژ و تعداد واحدها و سایر پارامترها دارد. ولی به طور نسبی بین 20 تا 45 psi قرار می گیرد.

سایز کردن منبع

 سایز منبع بسیار مهم است. منابع تحت فشار سایز های مختلفی دارند و انتخاب یک منبع با سایز مناسب از اهمیت بالایی برخوردار است.منبع تحت فشار

  • منبع بسیار کوچک موجب کارکرد هرچه بیشتر پمپ می شود.
  • کارکرد متناوب پمپ (خاموش و روشن شدن پمپ) موجب خرابی زودرس پمپ می شود.

شاید این سوال برای همه ما به وجود بیاید که چرا برای واحد های بیشتر منبع های بزرگتری را انتخاب می کنیم. آیا فشار آب بیشتری را نیاز داریم؟ در حقیقت این طور نیست. منبع تحت فشار به هیچ عنوان با فشار آب ارتباطی ندارد. همواره این پمپ است که فشار آب را تامین می کند. منبع تحت فشار تنها به ذخیره آب در هنگام خاموش بودن پمپ می پردازد و از مصرف برق بیش از حد جلوگیری می کند. هم چنین موجب تنظیم گام های روشن و خاموش شدن اتوماتیک پمپ می شود. هرچه قدر منبع تحت فشار بزرگتر باشد، پمپ آب بیشتری را ذخیره می کند و دیرتر روشن می شود. در این صورت عمر منبع تحت فشار بالاتر می رود.

مزایای منابع تحت فشار

  • عمر منابع دیافراگمی لاستیکی در برابر سایش، زنگ زدگی و پوسیدگی به دلیل صاف بودن جداره داخل مخزن بسیار طولانی می باشد.
  • این منابع کاملا بهداشتی هستند و ظاهری زیبا دارند.
  • در هنگام ضربه آب برای خاموش و روشن شدن،‌ موجب کنترل پمپ می شوند.
  • این منابع موجب می شوند تا اصطکاک پمپ آب پایین آمده و مقدار فشار لازم برای خروجی آب مصرفی ایجاد شود.
  • دارای تیوپی مقاوم هستند که از انبساط آب جلوگیری می کنند، و تغییری در طعم و مزه آب مصرفی ایجاد نمی کنند.
  • از افزایش فشار و خطرات آن در سیستم پکیج جلوگیری می کنند.

منبع: ویدفکتور


آچار فرانسه: این ابزار نخستین بار توسط یک مهمندس انگلیسی با نام ریچارد کلابرن اختراع شد. به همین دلیل در بسیاری از کشور های اروپایی مانند فرانسه، آلمان، ایتالیا و اسپانیا آچار انگلیسی نامیده می شود. در برخی کشورها به آن آچار سوئدی نیز می گویند. چرا که یک مهندس سوئدی به نام جان پتر جانسون در سال 1891 با تغییراتی آن را بهبود بخشید و آن را به نام خود ثبت کرد. این آچار نمونه تکامل یافته ای از آچار اولیه کلابرن بود. در برخی کشورها مانند ایران، لهستان، مجارستان، اسلونی و رومانی به آن آچار فرانسه می گویند.

آچار فرانسه

آچار فرانسه نوعی آچار تخت با دهانه (فک) متغیر است. این آچار به مهره چهار گوش و شش گوش می خورد. دارای فک است که دهانه آچار را تشکیل می دهد. یک فک ثابت و دیگری فک متحرک که فک متحرک آن با چرخاندن یک پیچ حلزونی شکل در وسط آچار به حرکت در آمده. بر روی شیار تعبیه شده روی بدنه جابجا می شود. 

آچار فرانسه

کاربرد آچار فرانسه

از این آچار برای باز و بستن پیچ ها و مهره با سایز هایی در رنج یا محدوده باز و بسته شدن فک  آچار می توان استفاده نمود. ابعاد فک و طول آچار با میزان و ساتیز باز شدن فک آچار متناسب است. هرچه دهانه فک بزرگتر باشد طول آچار و ضخامت آن بیشتر خواهد شد.

تقسیم یندی آچار

این نوع آچار به دو نوع اصلی تقسیم بندی می شود. آچار فرانسه با مصارف عمومی که معمولا بدنه آن با کرم آبکاری شده است. نوع صنعتی آن که جنس آن از فولاد ویژه و بسیار مقوم است که رنگ تیره آن مشخصه مهم آین نوع آچار است.

آچار فرانسه

آچار فرانسه

هنگام استفاده از آچار فرانسه بایستی به این نکته توجه نمود که چه در زمان باز کردن و چه در زمان بستن پیچ توسط آچار فرانسه چهت آچار به گونه ای باشد که فک متحرک در جهت گردش باشد. مانند شکل:

آچار فرانسه

سایز آچار فرانسه

این آچار در سایز های4 ، 6 ،8 ،10، 12 ، 15 ، 18 ،24 طول آچار  وجود دارد. که دهانه فک آنها ماکزیمم تا

13 ،19 ،27 ،30 ،33 ،43 ،54 ،62 میلی متر باز می شود. و پیچ هایی با این سایز ها را می تواند باز یا بسته نمایند.

آچار فرانسه

چند نکته کاربردی در مورد آچار فرانسه

  • از این آچار برای گشتاور و اعمال نیروی محدود استفاده کنید.
  • هنگام استفاده از آچار از جذب بودن دهانه آچار اطمینان حاصل کنید. چرا که آزاد بودن آچار سبب لغزش آچار و له شدن و آسیب به مهره یا گل پیچ خواهد شد.
  • برای پیچ های با جنس نرم مانند برنج یا برنز از این آچار استفاده نکنید.
  • به سایز پیچ و سایز آچار هنگام استفاده از آچار توجه داشته باشید. چرا که سایز برزگ آچار ممکن است باعث بریدن پیچ در اثر اعمال نیروی بیش از حد شود.
  • در نظافت آچار دقت فرمایید حدآقل سه ماه یک بار مقدار کمی فک متحرک و پیچ حلزونی آن را روغنکاری نمایید.

منبع: ویدفکتور


در طراحی و انتخاب هود به چه نکاتی توجه کنیم

  1. هود تا آنجا که ممکن است عملیات تولید کننده آلودگی را در برگیرد و در غیر این صورت تا حد امکان به محل تولید آلودگی نزدیک باشد. هرچه این فاصله کمتر باشد عملکرد هوی بهتر خواهد بود.
  2. مکان هود باید به صورتی تعیین گردد تا در محدود هوای تنفسی فرد قرار نگیرد این امر به خصوص در شرایطی که با آلودگی ها مضر و سمی مواجه هستید بسیار اهمیت دارد.
  3. شکل نصب و محل کار نباید به گونه ای باشد فرد بین منبع آلودگی و هود قرار بگیرد.

سیستم تهویه محلی

4. سرعت جریان هوا در دهانه هود به اندازه ای باشد که بتواند ذرات آلودگی را با خود به داخال سیستم انتقال دهد و آنها را جمع آوری نماید.

?سیستم تهویه محلی

نوع هود یا شکل محفظه آن تحت تأثیرنوع کار  اجرایی است هود یا محفظه باید فاقد مانع یا مشکل مشکلات ارگونومی (مثلا محدودیت کاربری یا دسترسی) باشد.

طراحی هود / محفظه ممکن است برای ربایش هوای حاوی گرد و غبار، دود، غبار، الیاف، بخار یا گاز گاز های محلول در هوا انجام شده باشد.

اصطلاحات و تعارف مرتبط با هود(سیستم تهویه محلی)

سرعت ربایش (capture velocity): عبارت است از سرعت هوا در نقطه ای در جلوی هود که برای گرفتن و ربایش آلاینده توسط هود مورد نیاز می باشد. در واقع این سرعت همان حداقل سرعت مورد نیاز برای غلبه بر نیروی جریان مخالف است ( که سبب انتشار آلاینده می شود) و موجب می گردد که مواد آلوده کننده به سمت هود حرکت نماید. (حداقل سرعتی که بایستی در محل تولید آلودگی وجود داشته باشد تا ذرات آلوده به سمت هود حرکت کنند و از انتشار آنها در سایر جهات جلو گیری بعمل آید).

سیستم تهویه محلیسرعت در دهانه باز هود (Face velocity): عبارت است از سرعت هوا در دهانه باز هود در حال مکش و یا به عبارت دیگر سرعتی که هوای آلوده بایستی در دهانه هود داشته باشد تا قادر به ادامه جریان در داخل سیستم شود.

شکاف (slot): عبارت است از شکاف های مستطیل شکل با عرض کم که در برخی موارد در دهانه هود قرار می گیرد تا کارایی آن ( مکش )را افزایش دهد.

منبع: ویدفکتور


پمپ آب سانتریفیوژ از جمله پمپ های متداول در انتقال آب و انواع مایعات می باشند ، که از انرژی جنبشی استفاده می کنند. نیروی گریز از مرکز مایع را با فشار از چشمی پروانه و از جایی که وارد لوله می شود، خارج می سازد. فشارهای متفاوتی می توانند با تغییر سرعت پروانه، استفاده از پروانه بزرگتر و یا با افزایش تعداد پروانه ها ایجاد شوند. پروانه و مایع پمپاژ شده از قسمت خارجی به وسیله مکانیکال سیل ها تفکیک شده اند. محور شفت و بار محوری یاتاقان ها مانع حرکت شفت و کاهش اصطکاک در چرخش می شوند.

پمپ آب سانتریفیوژ چیست؟

 

پمپ آب سانتریفیوژ

پمپ آب سانتریفیوژ با توجه به موارد زیر طراحی شده اند:

تعداد لوله های مکنده ( تک مکنده یا دو مکنده)
تعداد پروانه ها ( تک پروانه، دو پروانه یا طبقاتی)
کارکرد یا بازده خروجی
پروانه ها ( نوع، تعداد پره ها)
بیشتر پروانه ها تنها در یک جهت ترتیب یافته اند و به آن ها تک مکنده می گویند. مدل هایی با جریان یا گردش بالا از پروانه هایی استفاده می کنند که از هر دو جهت مکندگی داشته باشند و به آن ها دو مکنده می گویند.

انواع پروانه ها:

راندمان و کارائی پمپ آب سانتریفیوژ توسط پروانه تعیین می شود. پره ها طبق شرایط جریان طراحی شده اند . شکل ذیل انواع پروانه های اصلی را نشان داده است.

پروانه های باز:

پره ها بدون هیچ فرم خاص  یا پوششی به طوقه یا چرخ مرکزی متصل شده اند و به طور مستقیم بر روی شفت نصب شده اند. پروانه های باز ساختاری ضعیف دارند و به میزان های بالاتری از NPSHR نیازمندند. آن ها به نوعی در پمپ های ارزان قیمت با قطر کم به کار می روند. این نوع پروانه ها نسبت به پروانه های باز در برابر سایش و فرسودگی حساس تر می باشند،‌ بدین ترتیب، راندمان و کارائی آن ها به سرعت تحت شرایط فرسایشی کاهش می یابد.

پروانه های نیمه باز:

این نوع از پروانه ها در پشت خود پوششی دارند،‌ که تکیه گاه پره ها است و مقاومت مکانیکی را افزایش می دهد. پروانه های نیمه باز در پمپ های متوسط با پمپاژ مایعاتی، با مقادیر کمی از ذرات معلق استفاده می شوند. آن ها از راندمان بالاتری برخوردارند وبه میزان کمتری از NPSHR نسبت به پروانه های باز نیازمندند. وجود شکاف میان پره های پروانه و بدنه اهمیت دارد. اگر این فضای خالی خیلی بزرگ باشد، لغزش رخ خواهد داد و در نتیجه موجب کاهش کارائی می شود.

پروانه های بسته پمپ آب:

پروانه های بسته دارای پوشش رو و زیر برای حداکثر قدرت ممکن می باشند. این نوع پروانه ها در پمپ های بزرگ با کارائی های بالا و NPSHR پایین به کار می روند . آن ها می توانند در انتقال سیالات حاوی ذرات معلق استفاده شوند. نوع پروانه بسته از پرمصرف ترین پروانه ها برای پمپ آب سانتریفیوژ و نیز انتقال مایعات تمیز می باشد. آن ها بر رینگ های سایشی پروانه و بدنه پمپ تکیه کرده اند. رینگ های سایشی از فشار لوله ورودی پمپ تفکیک شده اند و موجب کاهش بارهای محوری می شوند و به راندمان بالای پمپ کمک می کنند.

تعداد پروانه ها:

پمپ های تک مرحله ای:

پمپ آب سانتریفیوژ تک مرحله ای، شامل یک پروانه است و از پر مصرف ترین پمپ ها به حساب می آید. این نوع پمپ در ابرسانی با TDHs کم تا متوسط به کار می رود. TDH ( هد دینامیکی کل ) تابعی از اوج سرعت پروانه است و به طور معمول فراتر ازft/min  700 نمی باشد. پمپ های تک مرحله ای می توانند به صورت تک مکنده یا دو مکنده باشند. پمپ تک مرحله ای از راندمان و پایداری بالایی برخوردار می باشد.

پمپ آب طبقاتی (چند مرحله ای):

پمپ آب سانتریفیوژ طبقاتی شامل دو یا چند پروانه است. این نوع پمپ آب معمولا در ابرسانی با TDHs متوسط تا بالا به کار می رود. هر مرحله یا طبقه در افزایش یا کاهش فشار پمپ آب موثر می باشد. تمامی طبقات در یک بدنه ترتیب می یابند و برروی یک شفت نصب شده اند .حداکثر 8 طبقه می تواند برروی یک شفت افقی نصب گردد. هیچ محدودیتی در تعداد طبقات قابل نصب بر شفت عمودی وجود ندارد. هر طبقه موجب افزایش فشار می شود. پمپ های طبقاتی می توانند با یک محور به صورت تک مکنده یا دو مکنده باشند.

اصول عملکرد:

همانطور که قبلا اشاره شد، پمپ آب سانترفیوژ بر پایه نیروی گریز از مرکز عمل می کند. به عنوان مثال زمانی که شما سطل آب را دور سر خود می چرخانید ،‌شاهد این مسئله خواهید بود که هرچه قدر که سرعت خود را افزایش می دهید ، سطل آب بر خلاف بازوی شما و سخت تر به چرخش در می آید. این حرکت بازوی شما همان نیروی گریز از مرکز می باشد. فرقی ندارد که شما سطل را به صورت افقی و یا عمودی به حرکت در آورید. اگر سرعت شما به حد کافی باشد،‌ آب هم چنان در سطل باقی خواهد ماند.

اگر سوراخ ریزی در کف سطل ایجاد کنید، آب از آن خارج  می شود و فاصله ای که آب از آن به بیرون می ریزد به صورت نسبی به نیروی گریز از مرکز بستگی دارد. همان نیرویی که موجب حفظ آب در سطل می شود، نمونه ای ساده از عملکرد پمپ آب سانتریفیوژ است.

پمپ آب سانتریفیوژ دارای پروانه چرخنده در داخل حلقه ثابت ( پوشش ) است. مایع از بین لوله مکنده ورودی در جلوی چشمی پروانه وارد پمپ میشود.

ویژگی پمپ

سرعت چرخش پروانه موجب بیرون راندن مایع به لوله خروجی می گردد. مایع تحت فشار اتمسفر وارد ورودی لوله پمپ آب سانتریفیوژ می گردد و به داخل چشمی پروانه سرازیر می شود. نیروی گریز از مرکز توسط پروانه چرخنده بر مایع اعمال می شود و موجب انتقال مایع از چشمی پروانه و بیرون راندن آن از پره های پروانه به آخرین نقطه می شود،‌ در جایی که مایع برخلاف دیواره های داخلی حلقه حرکت کرده و از لوله خارجی پمپ خارج می گردد. بر حسب کاهش فشار به وجود آمده در لوله  ورودی پمپ و چشمی پروانه ، مایع در پمپ طی جریان متناوب به گردش در می آید.

A: کاسه نمد      G: لوله ورودی

B: روکش           H: رینگ ورودی پروانه

C: شفت             I: رینگ ورودی

D: روکش شفت  J: ظاهر پروانه بسته

E: پروانه              K: لوله تخلیه

F: بدنه

نصب پمپ آب :

پمپ آب سانترفیوژ نباید تحت فشار زیاد قرار گیرند و همواره باید به حالت روبه رو طراحی شوند. این نوع از پمپ ها باید در حالت ثابت نصب شوند و به دقت تنظیم شوند و تهی از فشار های لوله کشی باشند.

نوع لوله کشی پمپ آب :

لوله کشی و نصب نادرست از علل مهم در کاهش راندمان و کارائی پمپ های سانترفیوژ و یا خرابی آنها به حساب می آیند. لوله کشی نادرست موجب موارد ذیلمی گردد :

حفره سازی و ایجاد حباب های داخل مایع
افت راندمان
خرابی پروانه
خرابی یاتاقان و مکانیکال سیل
شکسته شدن لوله های جداره
نشت آب
احتراق

مزایا و معایب پمپ آب سانتریفیوژ:

پمپ آب سانترفیوژ از جمله پمپ های پرکاربرد در انتقال مایعات می باشند. مزایا و معایب متعددی در ارتباط با پمپ های سانترفیوژ وجود دارند :

مزایا پمپ آب سانتریفیوژ :

عملکرد ساده
کم هزینه و نگهداری آسان
ایجاد فشار جزئی بر بدنه و پوشش داخلی
پروانه و شفت تنها اجزای متحرک پمپ های سانترفیوژ هستند.
کارکرد بی صدا
دارای رنج وسیعی از فشار ، جریان و ظرفیت
کم حجم و قابل نصب در مکان های کوچک

معایب پمپ آب سانتریفیوژ :

قابلیت انتقال مایعاتی با چسبندگی بالا را ندارند.
پمپ آب سانترفیوژ معمولا از قابلیت عملکردهایی با فشار بالا در مقایسه با سایر پمپ ها برخوردار نیستند.
به طور کلی ، پمپ آب سانترفیوژ نمی توانند فشار بالا را بدون تغییر در طراحی تحمل کنند و برای انتقال هایی با فشار زیاد در حجم کم به جز پمپ های طبقاتی مناسب نمی باشند.

منبع: ویدفکتور